NGK: dopo 4+ anni espande il progetto RTLS e integra più servizi ThinkIN per massimizzare la propria efficienza
NGK Ceramics, produttore statunitense di componenti ceramici per il settore automotive, utilizza ormai da anni la soluzione di location intelligence ThinkIN®, localizzando e tracciando le diverse risorse all’interno della fabbrica, al fine di ridurre i ritardi nella produzione e accelerare le procedure di inventario. Nel frattempo, la soluzione si è ampliata dal servizio iniziale a funzionalità più complesse.
- 80 ore di manodopera alla settimana risparmiate
- Risparmio di 152.000 dollari annui
- Altri casi d'uso coperti e alcune considerazioni interessanti
NGK Ceramics è leader globale nella produzione di substrati ceramici di convertitori catalitici per automobili, camion e veicoli fuoristrada. Lo stabilimento di produzione statunitense, situato a Mooresville nel North Carolina, copre più di 50.000 metri quadrati ed è in funzione 365 giorni all'anno, 24 ore al giorno.
NGK stava registrando alcune inefficienze nel processo produttivo, quali ad esempio la difficoltà per i lavoratori di reperire i pallet in tutta l'ampia area di produzione, causando uno spreco di risorse lavorative e significativi ritardi nella produzione, e il rallentamento o l’interruzione della produzione dovuti alle attività di inventario. Per ovviare a questi problemi, NGK ha deciso di implementare una soluzione di asset tracking basata su tecnologia RTLS: la soluzione di location intelligence ThinkIN®.
ThinkIN® ha raggiunto il ROI previsto risparmiando in media 80 ore di manodopera a settimana (precedentemente utilizzate per la ricerca di pallet smarriti) ed evitando disallineamenti tra i registri dell’inventario e la merce effettivamente presente, per un risparmio totale annuo di 152.000 dollari statunitensi.
La soluzione ThinkIN® è pienamente operativa presso NGK Ceramics da oltre 4 anni e si è espansa dal servizio iniziale a nuove funzionalità più complesse, fornendo un supporto crescente ai lavoratori nelle loro operazioni quotidiane.
Alcuni dei messaggi chiave di questi caso di studio sono:
- Una tecnologia per molti casi d’uso: quando si implementa una soluzione di location intelligence, l'investimento iniziale riguarda principalmente l'infrastruttura RTLS. Una volta che questa è installata, è piuttosto semplice e naturale aggiungere nuovi servizi per molti casi d'uso diversi destinati a diverse risorse e aree da tracciare e monitorare, compiti e funzioni all'interno dell'impianto di produzione;
- Da un approccio top-down a uno bottom-up: partendo da un approccio dall'alto verso il basso, la soluzione di location intelligence ThinkIN® è ora guidata all'interno della struttura con un metodo dal basso verso l'alto. Infatti, i lavoratori utilizzano la soluzione ThinkIN su base giornaliera e sono attivamente coinvolti negli obiettivi e nel feedback migliorare il sistema e l'efficienza operativa;
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